ZBK系列兩葉羅茨真空泵是一種粗真空獲得的真空設備，與水環(huán)式真空泵相比，具有效率高，體積小、重量輕明顯等特點(diǎn)，其用電量?jì)H為水環(huán)式真空泵用電量的50%左右，因此已廣泛用于造紙、食品、化工、服裝、制糖等行業(yè)的真空脫水以及卷煙行業(yè)的抽吸使用。抽吸介質(zhì)可為干、濕空氣或氣水混合氣體但介質(zhì)中不能含有顆粒狀固體物質(zhì)。

本系列ZBK型羅茨真空泵的基本型式有臥室、立式兩種如圖二所示。

ZBK型羅茨真空泵的結構如圖一所示、主要由兩端1、泵體5以及一對“8”字形轉子3組成的。這對“8”字形轉子的工作面之間有一定的間隙，兩轉子相互間有一定的相對位置來(lái)決定的。因此調整兩轉子的間隙或相對位置時(shí)是通過(guò)調整同步齒輪的相對位置來(lái)實(shí)現的。電機通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)主動(dòng)轉子轉動(dòng)，通過(guò)同步齒輪驅動(dòng)另一轉子使兩轉子不斷作同步轉動(dòng)、工作時(shí)吸入側容積擴張，排除側容積收縮，完成排吸作用，造成系統真空。

泵體的出口有一消音箱，并同時(shí)具有穩定壓力，密封作用，提高泵體的工作效率。

四、ZBK型羅茨真空泵產(chǎn)品的安裝

ZBK型羅茨真空泵分帶基礎板和不帶基礎板兩種，如用戶(hù)購買(mǎi)不帶基礎板的產(chǎn)品時(shí)，可根據圖三、圖四以及表二、表三所提供的有關(guān)尺寸自行配備基礎板及電機底軌進(jìn)行安裝，基礎平面圖由用戶(hù)根據自備的基礎板、電機底軌的尺寸而定。電機安裝在進(jìn)口側還是安裝在出口側由用戶(hù)根據工藝管路的需要確定。若用戶(hù)購買(mǎi)帶基礎板的產(chǎn)品時(shí)，需在訂貨合同
上說(shuō)明，安裝時(shí)則應根據圖五~圖八所提供的有關(guān)尺寸進(jìn)行安裝?；A的深度由用戶(hù)根據土質(zhì)的情況決定。

ZBK型羅茨真空泵安裝時(shí)應注意如下幾個(gè)問(wèn)題：

1、安裝前必須詳細檢查產(chǎn)品內腔和上部消音箱內有無(wú)異物，如發(fā)現異物必須清除后方能安裝。

2、應選擇合理的管路方案
（1）真空系統的出口與泵的入口之間的距離越短越好。

圖三 　不帶基礎板時(shí)產(chǎn)品的外形及安裝尺寸. 　　　　　　　點(diǎn)擊查看圖紙 

圖四 　不帶基礎槔時(shí)平面尺寸 　　　　　　　　　　　　　點(diǎn)擊查看圖紙 

圖五 　ZBK13形羅茨真空泵 外型基礎平面尺寸圖 點(diǎn)擊查看圖紙

圖六 　ZBK15A型羅真空泵 外型及基礎平面尺寸圖 點(diǎn)擊查看圖紙

圖七 　ZBK16型羅真空泵 外型及基礎平面尺寸圖 點(diǎn)擊查看圖紙

圖八　 ZBK17型羅真空泵 外型及基礎平面尺寸圖 點(diǎn)擊查看圖紙

（2）管路拐彎越少越好

（3）進(jìn)口管路不要低于泵的入口中心線(xiàn)，出口管路不要有引起較大阻力的因素如出口管上爬，直角拐彎等。

（4）配接進(jìn)出口管徑最好與產(chǎn)品的進(jìn)出口徑一致，但如真空系統較小，進(jìn)出口配管直徑可以小些，但不能小于產(chǎn)品進(jìn)出口直徑的70%，而且出口管徑應大于或等于入口管徑。

（5）管路的拐彎處不能出現硬彎，必須圓滑過(guò)渡。

（6）有條件的有戶(hù)最好在泵的入口前安裝汽水分離器，以提高泵的效率，進(jìn)一步節約能源。如圖十

3.安裝或維修管路時(shí)，不能掉進(jìn)異物，如鐵塊、焊渣等固體物塊。

4.管路的接頭處要加密封墊，不能有漏氣，漏水現象。

5.真空泵的入口及真空系統的出口處均應安裝真空表，如圖十以便掌握真空度的變化情況。



 在選用本系列產(chǎn)品時(shí)，首先要知道被抽的真空系統對本產(chǎn)品要求的使用工作能力、即使用真空度下的抽速根據圖十一特性曲線(xiàn)與表一選著(zhù)合適的型號，以便達到予期的效果。但一些用戶(hù)對系統的參數掌握不夠，只知道系統所要求的真空度多高，而不知道此真空度下所要求的抽氣量，此時(shí)可以根據真空系統的具體情況如造紙機上使用時(shí)可以根據紙種、抄速、機型、使用部位等參考已經(jīng)用的單位應用情況比較選用。

 1.新泵在使用前必須檢查齒輪箱潤滑油是否適當，油位應保持在油位線(xiàn)上±2毫米范圍，平時(shí)經(jīng)常檢查潤滑情況。

2.新安裝的泵開(kāi)機前先扒動(dòng)皮帶輪，轉動(dòng)兩轉子確認泵內無(wú)異物時(shí)，然后點(diǎn)動(dòng)試開(kāi)無(wú)異?，F象后正常開(kāi)機。

3.每次停機檢修、在開(kāi)機前必須先將放污閥打開(kāi)排積水后在開(kāi)機，以免起動(dòng)負荷過(guò)大、引起轉子軸彎曲變形或燒壞電機。

4.齒輪長(cháng)期運轉后，齒面發(fā)生磨損，當其磨損量達到某一界限時(shí)兩轉子就發(fā)生碰撞，此時(shí)應將主動(dòng)齒輪幅上的螺栓松開(kāi)（見(jiàn)圖一）取下兩穩銷(xiāo)，調整齒輪圈周向位置，如齒圈往某一方向調整，兩轉子工作面的間隙減少發(fā)生碰撞，則應向反向調整齒圈，一般齒圈的調整角度小于30°，直到調整兩轉子各工作面間隙大致一致，轉子不發(fā)生碰撞時(shí)，在將此輪幅

6上的螺栓擰緊，開(kāi)機運轉無(wú)異常后，重新鉆鉸定位銷(xiāo)孔，打上穩銷(xiāo)。

5.齒輪測軸承靠油浴潤滑，皮帶輪側軸承加潤滑油時(shí)可從軸承蓋上注油咀注入鈣基質(zhì)干油潤滑。

6.新泵投入運行或更換新齒輪時(shí)，運行半月左右應換齒輪潤滑油，以后根據季節的變化而變換油號，一般使用30~40號機油即可。平時(shí)一季度換油一次，并注意杜絕滲油漏油現象。

7.由泵內進(jìn)口側處于真空狀態(tài)，所以盤(pán)根或油封失效后，運轉中外觀(guān)并不見(jiàn)溢水現象，而實(shí)際像泵內漏氣，降低了效率，因此應保持填料壓蓋（或油封壓板）適當的緊度，及時(shí)跟換失效的盤(pán)根或油封圈。

8.如抽吸介質(zhì)為空氣或含水份很少的濕氣，泵的效率很低，表現為真空度低，抽氣量低，此時(shí)可在泵的入口處加一1/2”~3/4”的補水管，通過(guò)調節閥門(mén)調節補充水量，提高泵的工作能力。如果抽吸介質(zhì)不允許與水接觸，可改用其他液體作為補充液，補充液不能過(guò)量，過(guò)量只能造成浪費動(dòng)力。在造紙機上使用本系列產(chǎn)品一般來(lái)說(shuō)是不用補充水的，只有如圖十那樣使用汽水分離器或抽吸水分不多的毛布時(shí)才給予適當的補充水。

9.在使用中泵的運轉情況很好，只感到能力稍有不足時(shí)，可以跟換能力較大的泵或者通過(guò)提速來(lái)解決，但提速后的轉速不能超過(guò)600轉/分，提速后要配以足夠的動(dòng)力。

10.可能發(fā)生的故障及排除方法。見(jiàn)表四

 ZBK型羅茨真空泵易損零件圖 　 

 易損零件圖 　 　 點(diǎn)擊查看圖紙